污水經(jīng)過沉淀處理后而產(chǎn)生的的污泥，即使經(jīng)過濃縮、消化處理后，其含水率仍然高達(dá)百分之90以上，不僅體積大，而且還很難消納處置。如果直接將為脫水處理的污泥直接進(jìn)行烘干，需要消耗大量的能源，生產(chǎn)成本高，烘干效率低。通常會將這些高含水利率的污泥先進(jìn)脫水處理，然后在烘干。

　　污泥脫水設(shè)備是利用機械力將污泥中水分降低為百分之55到百分之80。常見的污泥是脫水設(shè)備有帶式過濾機、板框壓濾機、離心脫水機三大類。

　　帶式過濾機是通過上下兩個張緊的濾帶夾帶著污泥層，動輥壓筒中呈S形通過，依靠濾帶本身的張力，將污泥中的水分?jǐn)D壓出來。

　　板框壓濾機是在一個密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵將污泥送入設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)過板框的擠壓作用，將污泥中的水分?jǐn)D壓出來。

　　離心脫水機將污泥通過空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒中，在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力，使得污泥在筒內(nèi)不斷的甩動，從而將污泥的水分甩出來。

　　而污泥烘干設(shè)備是利用高溫將污泥中的水蒸發(fā)出來，可以將污泥中的含水率降低在百分之10左右。污泥烘干設(shè)備是脫水設(shè)備的后端處理設(shè)備。如果污泥的含水率過高，將這兩款設(shè)備結(jié)合使用，不僅可以降低熱能的消耗，降低生產(chǎn)成本，而且還能提高生產(chǎn)效率。

　　目前，市場上出現(xiàn)的污泥烘干設(shè)備類型有很多，根據(jù)供熱方式的不同，可以分為兩種。一種是間接加熱，烘干的物料與熱風(fēng)不直接接觸，可以避免物料被熱風(fēng)污染。常見的設(shè)備有槳葉烘干設(shè)備、管束烘干設(shè)備、盤式烘干設(shè)備、滾筒刮板烘干設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備。另一種是直接加熱，烘干物料與熱風(fēng)直接接觸，無法避免被物料受到污染。而常見的設(shè)備有：回轉(zhuǎn)窯烘干設(shè)備、閃蒸烘干設(shè)備、噴霧烘干設(shè)備、氣流烘干設(shè)備、流化床烘干設(shè)備、帶式烘干設(shè)備、塔式會告訴你、旋耙飛騰三級多回路烘干設(shè)備等。

　　用戶在選擇烘干設(shè)備工藝時，一定要針對自己所烘干的物料特性來選擇適合自己的烘干設(shè)備。